商業醸造所システム

醸造所システムのコアコンポーネント
典型的な糖化システムは主に以下の容器と装置で構成されています。
糖化・発酵釜
機能: これはマッシング反応が行われるメインのコンテナです。ここでは、粉砕した麦芽と水を精密な温度制御のもとで混合し、糖化させます。
特徴：通常は撹拌装置（撹拌パドル）を備えており、穀粒の底への沈み込みを防ぎ、均一な温度を保ちます。ジャケットまたはコイルは、加熱および断熱のために熱水または蒸気を導入するために使用されます。
フィルタリングト​​ラフ
機能: マッシングが完了した後、麦汁の最初のバッチから麦芽残留物 (穀物残留物) が分離されます。
特徴：底部に精密なふるい板があり、液体のみを通過させ、麦芽の残留物をタンク内に残します。通常、脱穀機が装備されており、濾過中に麦芽残渣床をほぐして濾過効率を向上させることができます。
沸騰ポット
機能：ろ過された麦汁を受け取り、煮沸を行います。
煮沸の目的:
滅菌：麦汁内のすべての細菌を除去します。
酵素活性の停止：マッシングプロセスを停止し、麦汁の組成を固定します。
ホップの添加と異性化: ホップを添加し、その中の-酸を苦味のある異性化-酸に変換します。
タンパク質の凝固と沈殿: 後続のステップでの除去を容易にするために、タンパク質を変性させて沈殿させます。
水分の蒸発：麦汁を目標濃度まで濃縮します。
遠心分離タンク
機能：煮沸完了後、ここで麦汁を遠心沈降させます。麦汁を接線方向にポンプで送り出すことで渦を作り、遠心力を利用して熱硬化物質（主に変性タンパク質やホップ残渣）をタンクの中央に集め、円錐形の固体の沈殿物層を形成し、透明な麦汁が得られます。
注: 多くの現代のクラフトビール醸造所やモジュラーシステムでは、遠心沈降機能が沸騰ポット内に組み込まれていることが多く、「沸騰-1 つのポットで 2 つの遠心分離-」と呼ばれます。
付帯機器
温水タンク：糖化や洗浄に必要な温水を供給します。
もろみポンプ：もろみを異なる容器間で輸送します。
プレート式熱交換器：沸騰した熱いもろみを酵母接種に適した温度まで急速冷却します。
制御システム: 最新の糖化システムは通常、糖化プロセス全体にわたって PLC またはコンピューターによって自動的に制御され、温度や時間などのパラメーターを制御します。